丹青 OPTACOM VC-10—煙草機械大尺寸工件檢測的 “破局利器”
精密檢測不設(shè)限
大尺寸復(fù)雜工件的專屬檢測方案
在煙草機械制造領(lǐng)域，大尺寸鏈輪這類核心傳動部件的檢測，是產(chǎn)品質(zhì)量把控的關(guān)鍵一環(huán)。但傳統(tǒng)檢測設(shè)備始終繞不開測不全、測不準、測太慢三大痛點，成為企業(yè)提質(zhì)增效的 “絆腳石”。
丹青 OPTACOM VC-10 輪廓粗糙度儀，精準對標煙草機械行業(yè)檢測需求，以硬核技術(shù)和適配設(shè)計，一站式破解行業(yè)痛點，讓大尺寸工件檢測更精準、更高效、更省心！
痛點一：大尺寸測不全，分段測量誤差層層疊
煙草機械大尺寸鏈輪輪廓大、齒面形貌復(fù)雜，傳統(tǒng)設(shè)備測量范圍窄，無法一次覆蓋全輪廓，只能分段檢測，累計誤差直接拉低加工精度，后續(xù)返工率居高不下。
X/Z 軸測量范圍均達 225mm，粗糙度測量范圍同步拉滿 225mm，遠超行業(yè)同類設(shè)備！一次掃描就能完成大尺寸鏈輪全輪廓檢測，無需分段操作，從源頭杜絕累計誤差。同時輕松捕捉鏈輪齒面圓弧、曲面等高低差大部位的粗糙度細節(jié)，復(fù)雜形貌也能精準拿捏。
痛點二：采點偏差大，檢測數(shù)據(jù) “失真” 沒參考
傳統(tǒng)擺臂式檢測設(shè)備，掃描復(fù)雜曲面時易偏離工件法向采點，數(shù)據(jù)精準度大打折扣；部分設(shè)備因定位精度不足，甚至無法標注輪廓測量精度，檢測結(jié)果如同 “紙上談兵”。
采用XZ 軸聯(lián)動測量模式，測針始終沿工件法向采點，徹底規(guī)避采點偏差，數(shù)據(jù)真實還原工件實際形貌；搭配光柵計數(shù)讀數(shù)方式，實現(xiàn) 5μm 超高立柱定位精度，基礎(chǔ)測量精度達 ±(0.5+L/200)μm，為質(zhì)量把控提供實打?qū)嵉木珳蕯?shù)據(jù)支撐。
痛點三：分步檢測太繁瑣，效率跟不上量產(chǎn)節(jié)奏
傳統(tǒng)設(shè)備檢測輪廓和粗糙度需多次更換傳感器，一步一操作，流程繁瑣耗時，檢測效率拉胯，根本適配不了煙草機械企業(yè)的量產(chǎn)檢測需求，拖慢整體生產(chǎn)節(jié)拍。
實現(xiàn)輪廓 + 粗糙度一次同步測量，單次掃描即可同時評價螺紋、輪廓、粗糙度及部分形位公差尺寸，無需反復(fù)更換傳感器，大幅簡化檢測流程，效率直接拉滿！設(shè)備操作便捷，現(xiàn)場快速校準、快速檢測，精準與高效二者兼得。
多場景適配，一臺頂多款
除了精準破解三大核心痛點，OPTACOM VC-10 的適配性更是拉滿！擁有 225×225mm、325×325mm 等多款標準機規(guī)格，還可根據(jù)企業(yè)個性化需求，定制雙軸超 1000mm 的超大尺寸測量系統(tǒng)。一臺設(shè)備替代多款傳統(tǒng)檢測儀器，既節(jié)省采購成本，又減少車間場地占用，性價比拉滿。
從核心技術(shù)到工業(yè)場景落地，丹青 OPTACOM VC系列輪廓粗糙度儀 始終以機械行業(yè)實際需求為導(dǎo)向，用硬核性能打破檢測瓶頸。在高端制造升級的浪潮下，它已然成為機械大尺寸、復(fù)雜形貌工件檢測的優(yōu)選設(shè)備，為企業(yè)提質(zhì)、增效、降本筑牢質(zhì)量防線，助力機械制造向精細化、高端化穩(wěn)步邁進！
