說明：
wylerDYNAM 在船舶行業(yè)的典型應(yīng)用wylerDYNAM 軟件從1996年投入船舶系統(tǒng)使用至今，已經(jīng)成功解決船舶甲板水平測量的需求。wylerDYNAM軟件具有多傳感器同步測量和差分?jǐn)?shù)據(jù)處理的能力，WYLER準(zhǔn)動態(tài)傳感器配合wylerDYNAM軟件，圓滿完成多甲板平行測量等高難度測試任務(wù)，使用者在多種狀態(tài)下及時準(zhǔn)確地調(diào)整被測甲板對參考甲板的平行度，滿足現(xiàn)場安裝要求。 新版wylerDYNAM軟件除滿足常規(guī)數(shù)據(jù)采集，差分測量功能外，還增加了船用多方向測量傾斜度的功能，可以在0-360度平面內(nèi)測量多個方向的水平傾斜（如，測量12個方向的傾斜度，即每30°采集一次測量數(shù)據(jù)）測量結(jié)果還可以曲線展開，極坐標(biāo)顯示出傾斜角方向。
![電控系統(tǒng)氣密性檢測新思路— 從實戰(zhàn)案例找行業(yè)解題方法 原創(chuàng) ? 丹青科技丹青科技工業(yè)測量 ? ? 2026年3月31日 17:00 北京]( "電控系統(tǒng)氣密性檢測新思路— 從實戰(zhàn)案例找行業(yè)解題方法 原創(chuàng) ? 丹青科技丹青科技工業(yè)測量 ? ? 2026年3月31日 17:00 北京")
說明：
電控系統(tǒng)氣密性檢測新思路— 從實戰(zhàn)案例找行業(yè)解題方法差壓法 + 專業(yè)檢漏儀精準(zhǔn)破微漏 商用車動力系統(tǒng)智能化發(fā)展下，電控系統(tǒng)氣密性是保障設(shè)備穩(wěn)定、整車安全的核心，微漏難測、檢測低效、設(shè)備適配性差更是行業(yè)共性痛點。今天結(jié)合丹青CETA高精度氣體泄漏檢漏儀的電控系統(tǒng)實測案例，拆解可落地的檢測思路，為行業(yè)同仁提供實操靈感。案例核心：電控系統(tǒng)氣密性，為何是必控項？ 本次檢測針對商用車核心電控系統(tǒng)，這類部件對防護(hù)、絕緣要求嚴(yán)苛：需達(dá) IP69K 最高防護(hù)等級，耐受 - 40℃85℃寬溫環(huán)境；若氣密性不佳，水汽灰塵易侵入引發(fā)零件腐蝕、散熱故障，還會破壞絕緣結(jié)構(gòu)，增加漏電、短路安全風(fēng)險。 高精度氣密性檢測，不僅是該類電控系統(tǒng)的生產(chǎn)必控環(huán)節(jié)，更是所有高要求工業(yè)電控部件的品質(zhì)底線。解題關(guān)鍵：差壓法 + 專業(yè)檢漏儀，精準(zhǔn)破微漏難題 針對電控系統(tǒng)檢測需求，案例選用行業(yè)高精度差壓法，搭配丹青CETA檢漏儀落地，這也是解決微漏檢測的核心思路： 以雙腔對比為核心，參考腔與被測腔充入等壓氣體，通過檢漏儀高精度傳感器實時監(jiān)測壓差，被測件若有泄漏，壓力下降形成的壓差會被精準(zhǔn)捕捉，從根源避免誤差，完美匹配電控系統(tǒng)的高精準(zhǔn)檢測要求，該思路也適用于各類精密密封部件檢測。實操支撐：丹青檢漏儀，直擊行業(yè)檢測痛點 案例的順利落地，核心依托丹青CETA氣體泄漏檢漏儀，其性能精準(zhǔn)匹配行業(yè)實操需求，也是設(shè)備選型的重要參考：超高清分辨率，解決微漏難識別：分辨率 1Pa（內(nèi)部 0.01Pa），差壓傳感器精度 0.5%、相對壓力 1%，微小泄漏精準(zhǔn)捕捉，杜絕漏檢誤檢；全維度適配，告別設(shè)備挑場景：測試壓力 / 時間靈活調(diào)節(jié)，64 個獨立程序可按需編輯，適配不同規(guī)格電控系統(tǒng)；寬電壓供電 + 耐溫耐濕設(shè)計，無懼各類生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境；產(chǎn)線化設(shè)計，提升檢測效率：支持 PLC 啟動，全程自動化運行；配備多類通訊接口...
![丹青科技 Werth 血管支架測量系統(tǒng)，精準(zhǔn)賦能醫(yī)療創(chuàng)新]( "丹青科技 Werth 血管支架測量系統(tǒng)，精準(zhǔn)賦能醫(yī)療創(chuàng)新")
說明：
丹青科技 Werth 血管支架測量系統(tǒng)，精準(zhǔn)賦能醫(yī)療創(chuàng)新血管支架的精度與質(zhì)量直接關(guān)乎患者生命安全，而精準(zhǔn)測量是保障支架品質(zhì)的核心。傳統(tǒng)測量效率低、誤差大的痛點，長期困擾醫(yī)療器械企業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)。您是否遇到過這些情況：? 血管支架檢測耗時太長，拖慢整體研發(fā)節(jié)奏？? 傳統(tǒng)測量方法受環(huán)境干擾大，數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差？? 復(fù)雜結(jié)構(gòu)尺寸難測準(zhǔn)，影響產(chǎn)品良率？如今，丹青科技 Werth 血管支架快速測量技術(shù)，以創(chuàng)新配置、精準(zhǔn)算法與高效性能，為國內(nèi)醫(yī)療器械企業(yè)帶來測量解決方案的全新升級，助力醫(yī)療科技產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！1、核心配置 + 創(chuàng)新模式，破解行業(yè)測量痛點該系統(tǒng)搭載雙軸轉(zhuǎn)臺 + 飛行測量模式，支架固定在透明磨砂玻璃芯棒上，轉(zhuǎn)臺穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)并沿軸向柵格掃描、三維拼接，無需頻繁啟停。變焦光學(xué)系統(tǒng) + 探針系統(tǒng)可靈活切換視野，大視野適配大直徑支架快速測量，小視野聚焦精細(xì)結(jié)構(gòu)降低誤差，5mm-20mm 支架測量誤差均達(dá)微米級。2、黑科技加持，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度再升級測量環(huán)境干擾與數(shù)據(jù)處理難題，曾是行業(yè)公認(rèn)的 “攔路虎”。Werth 系統(tǒng)憑借多項創(chuàng)新技術(shù)，給出完美答案：? 極短曝光時間 + 可選閃光燈模式，有效消除運動偽影與外界光線干擾，車間復(fù)雜環(huán)境下也能穩(wěn)定輸出真實數(shù)據(jù)；? 二維圖像三維疊加計算 + 3D 轉(zhuǎn) 2D 柵格拼接技術(shù)，實現(xiàn) 360°-720° 全方位數(shù)據(jù)覆蓋，結(jié)合先進(jìn) 2D 擬合算法，精準(zhǔn)還原支架真實形態(tài)；? 主動跟蹤被測工件模式，實時適配工件微小位移，始終保持最佳測量姿態(tài)，進(jìn)一步保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。在醫(yī)療創(chuàng)新日新月異的今天，測量效率就是研發(fā)速度，測量精度就是患者安全。丹青科技 Werth多傳感器坐標(biāo)測量技術(shù)，用事實證明：好技術(shù)不僅要“測得準(zhǔn)”，更要“測得快”、“測得穩(wěn)”。
![Sycopro 3智能校準(zhǔn)系統(tǒng)｜連接零煩惱，合規(guī)不費力]( "Sycopro 3智能校準(zhǔn)系統(tǒng)｜連接零煩惱，合規(guī)不費力")
說明：
Sycopro 3智能校準(zhǔn)系統(tǒng)｜連接零煩惱，合規(guī)不費力校準(zhǔn)黨狂喜！終于不用再為這些糟心事頭大啦 傳統(tǒng)計量校準(zhǔn)的那些難題，每一個都在消耗你的時 間與精力：校準(zhǔn)10臺不同品牌的卡尺，要切換3種軟件、手動錄入200+組數(shù)據(jù)，加班到深夜還怕輸錯一個數(shù)字；審計時翻找半年前的校準(zhǔn)證書，翻遍 電腦文件夾都找不到，合規(guī)風(fēng)險拉滿；批量儀器校準(zhǔn)排隊久，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度；校準(zhǔn)數(shù)據(jù)分散在不同設(shè)備，無法統(tǒng)一管理，數(shù)字化轉(zhuǎn)型舉步維艱……這些痛點，Sycopro 3 一次性幫你解決！作為Sylvac 推出的智能校準(zhǔn)管理系統(tǒng)，它堪稱精密計量領(lǐng)域的 「效率神器」，讓校準(zhǔn)工作從此化繁為簡、輕松拿捏。全品牌通吃。設(shè)備連接零煩惱、秒適配。不管是Sylvac自家的千分尺、卡尺，還是市面上主流的第三方品牌測量設(shè)備，Sycopro 3 統(tǒng)統(tǒng)兼容！支持有線/無線自由連接，無需額外適配軟 件、即連即用，跨品牌儀器校準(zhǔn)流程一站搞定，再也不用為設(shè)備適配發(fā)愁，充分保護(hù)你現(xiàn)有測量設(shè)備投資。證書自動生成，合規(guī)審核躺贏不費力。內(nèi)置ISO 17025標(biāo)準(zhǔn)模板，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動計算、證 書一鍵生成，還支持企業(yè)個性化定制。數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可 溯源，每一份證書都符合質(zhì)量體系審核要求，徹底 告別手動制表的低效與失誤，讓合規(guī)審核更輕松。云端同步+全追溯，數(shù)據(jù)安全又省心。通過mySylvac平臺實現(xiàn)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)實時云端同步， 儀器校準(zhǔn)歷史、證書記錄全生命周期可查。權(quán)限分級管理，數(shù)據(jù)安全有保障，合規(guī)監(jiān)控從此無憂，助 力企業(yè)實現(xiàn)計量數(shù)字化管理。黑科技拉滿，效率飆升30%+ 告別加班。 QR 碼快速 配置 ：掃碼即可完成儀器參數(shù)設(shè)置 ，告別復(fù)雜操作； 藍(lán)牙自動讀數(shù) ：無 線傳輸測量數(shù) 據(jù)，減少人工錄入誤差 ； 智能流程優(yōu)化 ：校準(zhǔn)步驟自動化 ，讓時間花在更有價值的地方 。定制化方案，全行業(yè)需求都能精準(zhǔn)適配。無論是航空航天領(lǐng)域0.001mm級的高精度校準(zhǔn)要求，還是汽車零部...
![瑞士丹青科技 制動鉗體Extol全檢機(jī)：高精度自動化檢測的工業(yè)典范 原創(chuàng) ? 丹青公司丹青公司 ? ? 2025年05月30日 17:00 ?]( "瑞士丹青科技 制動鉗體Extol全檢機(jī)：高精度自動化檢測的工業(yè)典范 原創(chuàng) ? 丹青公司丹青公司 ? ? 2025年05月30日 17:00 ?")
說明：
瑞士丹青科技 制動鉗體Extol全檢機(jī)：高精度自動化檢測的工業(yè)典范在汽車零部件制造領(lǐng)域，制動鉗體的質(zhì)量直接關(guān)乎行車安全。瑞士丹青科技推出的**制動鉗體Extol全檢機(jī)**憑借其創(chuàng)新的設(shè)計理念與先進(jìn)的檢測技術(shù)，為制動鉗體的全流程質(zhì)量控制提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案。該設(shè)備融合了自動化機(jī)械控制、高精度測量與智能數(shù)據(jù)分析技術(shù)，成為工業(yè)4.0時代智能制造的代表性設(shè)備。*核心功能與工藝流程*工件定位與氣隙檢測——精準(zhǔn)定位，從源頭把控操作員將工件放入專用治具后，啟動設(shè)備，壓緊機(jī)構(gòu)通過氣動系統(tǒng)快速固定工件。系統(tǒng)內(nèi)置高靈敏度氣隙檢測模塊，確保工件定位精度符合公差要求，并通過實時反饋機(jī)制優(yōu)化夾持力。這一精準(zhǔn)定位為后續(xù)檢測奠定了堅實基礎(chǔ)，從源頭上杜絕因定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致的質(zhì)量問題。讀碼與螺紋檢測——高速識別，精準(zhǔn)評定集成工業(yè)級讀碼器對工件進(jìn)行高速識別，實現(xiàn)產(chǎn)品追溯。隨后，螺紋綜合檢測模塊自動掃描螺紋，2分鐘內(nèi)完成全參數(shù)評定。無論是高速識別還是高精度評定，都確保了螺紋質(zhì)量的可靠性和可追溯性。伺服驅(qū)動與高精度測量——自動化測量，高效精準(zhǔn)檢測合格的工件由伺服電缸精準(zhǔn)移送至測量工位，對制動鉗體的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行高精度測量，測量結(jié)果實時同步至數(shù)據(jù)庫，支持ISO、DIN等國際標(biāo)準(zhǔn)評定。全自動測量不僅提高了檢測效率，還避免了人員對測量的影響，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。標(biāo)記與分揀自動化——智能分揀，避免混料測量完成后，設(shè)備通過捺印機(jī)構(gòu)在工件指定位置打標(biāo)，確保可追溯性。合格品由輸送帶自動移出，操作員可直接取件；NG品則由兩軸機(jī)械爪抓取并轉(zhuǎn)移至NG輸送線，末端傳感器觸發(fā)暫停信號，人工介入處理異常品，避免混料風(fēng)險。這一自動化分揀流程不僅提高了工作效率，還有效避免了因人為操作失誤導(dǎo)致的混料問題。*技術(shù)優(yōu)勢解析*環(huán)境適應(yīng)性——溫漂補(bǔ)償，穩(wěn)定可靠Extol全檢機(jī)采用五溫度傳感器監(jiān)控系統(tǒng)，實時補(bǔ)償環(huán)境溫漂，確保設(shè)備在非恒溫車間仍...
![如何革新葉輪測量的精度與效率]( "如何革新葉輪測量的精度與效率")
說明：
在、汽車、能源等領(lǐng)域，葉輪作為關(guān)鍵的動力傳輸部件，其精確度直接影響到整個系統(tǒng)的性能和可靠性。今天，我們就以葉輪生產(chǎn)為例，分析瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標(biāo)測量系統(tǒng)在葉輪測量中的應(yīng)用。葉輪測量挑戰(zhàn)：葉輪設(shè)計復(fù)雜，翅片數(shù)量多，且形狀精度要求極高。傳統(tǒng)的測量方法存在以下挑戰(zhàn)：1、測量效率低：傳統(tǒng)測量方法耗時較長，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。2、精度難以保證：由于葉輪結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，傳統(tǒng)測量工具難以達(dá)到高精度要求。3、數(shù)據(jù)處理復(fù)雜：測量數(shù)據(jù)量大，處理過程繁瑣，易出現(xiàn)誤差。Fulcrum解決方案：針對以上挑戰(zhàn)，瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標(biāo)測量機(jī)提供了一套完整的解決方案。1、快速掃描，提高生產(chǎn)效率使用Fulcrum測量系統(tǒng)，葉輪的每個翅片都能在短時間內(nèi)完成掃描。相比傳統(tǒng)方法，縮短掃描時間，大大提高生產(chǎn)效率。2、精確測量，保證產(chǎn)品質(zhì)量Fulcrum的測量精度高達(dá)微米級別，能夠精確捕捉葉輪的每一個細(xì)節(jié)。掃描過程：Fulcrum磁性夾具模板可快速固定葉輪，確保所有點都可以被精確獲取。啟動掃描程序，通過接觸式測量記錄葉輪初始位置特征。數(shù)據(jù)采集：掃描完成后，系統(tǒng)會自動收集每個翅片的掃描數(shù)據(jù)。CAD比較：通過Aberlink 3D CAD軟件比較模塊，將實際掃描數(shù)據(jù)與設(shè)計CAD模型進(jìn)行對比分析。3、簡化數(shù)據(jù)處理，減少誤差Fulcrum手動三坐標(biāo)的數(shù)據(jù)處理軟件具有智能分析功能，能夠自動識別并標(biāo)記偏差部分，生成詳細(xì)的測量報告。以下是數(shù)據(jù)處理的優(yōu)勢：自動化：減少了人工干預(yù)，降低了數(shù)據(jù)處理過程中的誤差。可視化：通過3D模型直觀展示測量結(jié)果，便于工程師快速識別問題。報告生成：自動生成詳細(xì)的測量報告，便于質(zhì)量控制和追溯。通過使用Fulcrum手動三坐標(biāo)測量儀，可提高生產(chǎn)效率，使得葉輪測量時間大幅縮短，生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)更加流暢。微米級別的測量精度確保葉輪質(zhì)量，減少了因測量不準(zhǔn)確導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢和返工現(xiàn)象，降低...