![應(yīng)用WerthX射線(xiàn)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具]( "應(yīng)用WerthX射線(xiàn)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具")
說(shuō)明：
使用計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)能夠提高首件的測(cè)量精度，進(jìn)一步完成對(duì)模具的修正. 應(yīng)用WerthX射線(xiàn)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具--僅需要一次回路 VEMAGMBH公司生產(chǎn)技術(shù)含量極高的塑料部件。作為這家公司的總經(jīng)理，WernerVeser要在投產(chǎn)之前對(duì)模具進(jìn)行多次修改。例如：LED大燈透鏡。 工具制造領(lǐng)域的測(cè)量 Veser在探尋取代傳統(tǒng)測(cè)量方法的時(shí)候，有人建議他試一試計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域，使用效果優(yōu)良，但是在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用依然比較少。 幸運(yùn)的是，被推薦的服務(wù)供應(yīng)商位于德國(guó)Schonaich，距VEMAGMBH公司100公里。“這讓初期溝通和協(xié)調(diào)很方便，創(chuàng)新次接觸就取得了很好的進(jìn)展”Veser說(shuō)道：“當(dāng)我們提出我們的要求后，我們獲得了性能好的測(cè)量?jī)x器和修正結(jié)果，這真的不敢想象。” MarkWaschitschek和HerbertLayher，這兩位富有創(chuàng)新思維的聰明人是從Werth公司采購(gòu)TomoScope設(shè)備的幕后策劃人。這兩位管理者投身于注塑模具行業(yè)，在不同的供應(yīng)商供職，最終他們?cè)谶@家公司詳實(shí)。他們一位是技術(shù)經(jīng)理，另一位是質(zhì)量管理，五年前，他們便開(kāi)始著手研究測(cè)量復(fù)雜技術(shù)不見(jiàn)的方法。在一次交易過(guò)程中，他們接觸到計(jì)算機(jī)斷層掃描測(cè)量技術(shù)，很快便意識(shí)到其很大的潛力。 一臺(tái)設(shè)備供多人使用 然而，一臺(tái)這樣的CT設(shè)備在較小的工具、模具廠(chǎng)房或注塑模具上并不能發(fā)揮其功能。因此，TomoScope設(shè)備轉(zhuǎn)變成提供對(duì)外服務(wù)，德國(guó)Werth測(cè)量技術(shù)公司將CT設(shè)備改進(jìn)成坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)應(yīng)用 Vera公司將此項(xiàng)技術(shù)用于汽車(chē)行業(yè)的LED大燈的制造中。WernerVeser解釋說(shuō)：“我們已經(jīng)具備豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，許多汽車(chē)照明設(shè)備廠(chǎng)商來(lái)我們這里學(xué)習(xí)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)槲覀円呀?jīng)能夠同時(shí)提供模具加工和注塑模了，而且，在這兩個(gè)領(lǐng)域，我們的經(jīng)驗(yàn)都相當(dāng)豐富。我們是模具開(kāi)發(fā)和原始產(chǎn)品生產(chǎn)的理想伙伴。 然而...
![注塑成型模具研發(fā)與檢測(cè)的跨時(shí)代進(jìn)步-X射線(xiàn)斷層掃描測(cè)量機(jī)全尺寸測(cè)量]( "注塑成型模具研發(fā)與檢測(cè)的跨時(shí)代進(jìn)步-X射線(xiàn)斷層掃描測(cè)量機(jī)全尺寸測(cè)量")
說(shuō)明：
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在、、電子、機(jī)械、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品，這些信息從外部幾乎無(wú)法獲取，也很難預(yù)測(cè)。在過(guò)去，為了得到它的尺寸信息（以便對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)和調(diào)整），用戶(hù)不得不剖開(kāi)零件進(jìn)行檢測(cè)分析。 注塑成型模具研發(fā)與檢測(cè)的跨時(shí)代進(jìn)步-X射線(xiàn)斷層掃描測(cè)量機(jī)全尺寸測(cè)量 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化，檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)可能也不準(zhǔn)確，因此對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來(lái)重大影響，導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷，以前，只能夠憑借經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)才可以對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化研發(fā)。但對(duì)一家企業(yè)而言無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化流程化的量化一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品將是一個(gè)很大的隱患。 在過(guò)去，用戶(hù)使用三坐標(biāo)，影像測(cè)量?jī)x對(duì)塑料零件尺寸進(jìn)行檢測(cè)分析，并反饋到模具上面修模。但是有些內(nèi)部小孔，微小尺寸就無(wú)法獲得。用戶(hù)不得不破開(kāi)零件，但是破開(kāi)零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化，信息很有很能是無(wú)效的。 如何通過(guò)對(duì)塑料零件的檢測(cè)分析出模具存在的問(wèn)題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場(chǎng)就是一個(gè)很大的問(wèn)題。 丹青公司提出了的解決方案，TOMOSCOPEX射線(xiàn)斷層掃描坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：全球創(chuàng)新家集成X射線(xiàn)于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、復(fù)合的多傳感器技術(shù)、超高的精度、超高效率以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準(zhǔn)確檢測(cè)，準(zhǔn)確的注塑模具調(diào)修，以及二次開(kāi)發(fā)。 修模從原來(lái)的三坐標(biāo)、影像儀配合檢測(cè)，甚至部分內(nèi)部尺寸無(wú)法檢測(cè)到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線(xiàn)斷層掃描坐標(biāo)機(jī)，用戶(hù)發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡(jiǎn)單和準(zhǔn)確。 而修模時(shí)間從原來(lái)的１個(gè)月到現(xiàn)在的１～２周.大大提高了產(chǎn)品修模時(shí)間。 通過(guò)先進(jìn)、科學(xué)的管理方法，用戶(hù)采用WerthX射線(xiàn)斷層掃描坐標(biāo)機(jī)，即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準(zhǔn)化的量化數(shù)據(jù)，從而減少了產(chǎn)品不良率。 伴隨著塑料零件長(zhǎng)期的穩(wěn)定性，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量；在生產(chǎn)節(jié)拍上，迅速的推陳出新。從而實(shí)...
![注塑模具研發(fā)檢測(cè)創(chuàng)新性進(jìn)步]( "注塑模具研發(fā)檢測(cè)創(chuàng)新性進(jìn)步")
說(shuō)明：
注塑模具研發(fā)檢測(cè)創(chuàng)新性進(jìn)步 行業(yè)現(xiàn)狀： 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在、、電子、機(jī)械、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。 行業(yè)問(wèn)題： 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品，這些信息從外部幾乎無(wú)法獲取，也很難預(yù)測(cè)。在過(guò)去，為了得到它的尺寸信息（以便對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)和調(diào)整），用戶(hù)不得不剖開(kāi)零件進(jìn)行檢測(cè)分析。 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化，檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)可能也不準(zhǔn)確，因此對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來(lái)重大影響，導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷，以前，只能夠憑借經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)才可以對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化研發(fā)。但對(duì)一家企業(yè)而言無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化流程化的量化一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品將是一個(gè)很大的隱患。 在過(guò)去，用戶(hù)使用三坐標(biāo)，影像儀對(duì)塑料零件尺寸進(jìn)行檢測(cè)分析，并反饋到模具上面修模。但是有些內(nèi)部小孔，微小尺寸就無(wú)法獲得。用戶(hù)不得不破開(kāi)零件，但是破開(kāi)零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化，信息很有很能是無(wú)效的。 如何通過(guò)對(duì)塑料零件的檢測(cè)分析出模具存在的問(wèn)題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場(chǎng)就是一個(gè)很大的問(wèn)題。 解決方案： 丹青公司提出了的解決方案，TOMOSCOPEX射線(xiàn)斷層掃描坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：全球創(chuàng)新家集成X射線(xiàn)于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、復(fù)合的多傳感器技術(shù)、高的精度以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準(zhǔn)確檢測(cè)，準(zhǔn)確的注塑模具調(diào)修，以及二次開(kāi)發(fā)。 用戶(hù)收益： 采用丹青公司W(wǎng)erthTOMOSCOPEＸ射線(xiàn)斷層掃描坐標(biāo)機(jī)： 修模從原來(lái)的三坐標(biāo)、影像儀配合檢測(cè)，甚至部分內(nèi)部尺寸無(wú)法檢測(cè)到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線(xiàn)斷層掃描坐標(biāo)機(jī)，用戶(hù)開(kāi)心的發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡(jiǎn)單和準(zhǔn)確。 而修模時(shí)間從原來(lái)的１個(gè)月到現(xiàn)在的１～２周.大大提高了產(chǎn)品修模時(shí)間。 通過(guò)先進(jìn)、科學(xué)的管理方法，用戶(hù)采用丹青WerthX射線(xiàn)斷層掃描坐標(biāo)機(jī)，即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準(zhǔn)化的量化數(shù)據(jù)，從而減少了產(chǎn)品不良率。 伴隨著塑料零件長(zhǎng)期...